Methyl methacrylat (mma) is in wichtich organyske rauwe materiaal, foaral brûkt yn 'e produksje fan organyske glês en farmasetyske funksjonele polyermateriaal, ensfh. It is in hege ein materialen foar Aerospace, elektroanysk ynformaasje, optyske glêstried, robotika en oare fjilden.

As materiaalmonomer wurdt foaral brûkt yn 'e produksje fan polymelh-methacrylate (faak bekend as Plex-wilde), en kinne ek wurde copolerd om produkten te krijen mei ferskate eigenskippen, lykas foar de fabrikaazje fan PolyVinyl Chloride (PVC ) ADDITIONS ACR, MBS en as twadde monomer yn 'e produksje fan akryl.

Op it stuit binne d'r trije soarten folwoeksen prosessen foar de produksje fan MMA en yn it bûtenlân: MethacrylаReD-Esterlike metoade (Mitsubishi-proses en Asahi Kasei Procy) en Ethyleen CarbonyL Synte ( BASF METODE EN Lucite Alpha-metoade).

1, MethacryLake-egerificate route
Dizze rûte is de metoade fan 'e tradys, ynklusyf de acetone Cyanohydrin-metoade en de methacrylonitrile metoade, sawol nei de methacrylamide-intermolyse, esterifikaasje synthese fan MMA.

(1) Acetone Cyanohydrin metoade (ACH-metoade)

De ACH-metoade ûntwikkele earst troch de FS Lucite, is de betiidste metoade foar yndustriële produksje fan MMA, en is ek de Mainstream MMA-produksjeproses yn 'e wrâld yn' e wrâld. Dizze metoade brûkt acetone, hydroefoan soer, sulfuryske soere en methanol as grûnstappen, en de reaksje stappen omfetsje: Cyanohydrinisaasje reaksje, amidaasjereaksje en hydrolyse esterisearjende reaksje.

It ACH-proses is technysk mature, mar hat de folgjende serieuze neidielen:

○ it gebrûk fan heul giftich hydrocyanic soere, dy't strenge beskermjende maatregels nedich binne by opslach, ferfier en gebrûk;

○ By-produksje fan in grut bedrach fan soere residu (Aqueous-oplossing mei sulfuryske soere en ammonium bisulfaat en befettet in lyts bedrach fan organyske stof), it bedrach dat 2,5 kear is, en is fan MMA, en is in serieus boarne fan miljeufersmoarging;

o Fanwegen it gebrûk fan sulfurine soere, anty-korrossje-apparatuer is fereaske, en de oanlis fan it apparaat is djoer.

(2) methacrylonitrile metoade (man metoade)

Asahi Kasei hat de MethacRylonitrile (man) ûntwikkele op basis fan 'e ach-rûte of Tert-Butan, om Methacy te krijen om methacrylamide te produsearjen, dy't dan reageart mei sulfurinezuur en methanol om te produsearjen MMA. De man Rûte omfettet Ammonia Oxidaasjereaksje, Undernimmende reaksje en hydrolyse Esterifikaasje, en kin it measte fan 'e apparatuer fan' e ACH-plant brûke. De reaksje fan 'e hydrolyse brûkt oermjittich sulfuryske soere, en de opbringst fan intermediate methacrylamide is hast 100%. De metoade hat lykwols heul giftige soere by-produkten, hydrookykoer en sulfurike soeren binne heul korrosyf, de easken foar reaksje binne heul, wylst de miljeu-gefaren heul heech binne.

2, Isobutylene Oxidationrûte
Isobutylene OXIDATION hat de foarkar technologyen west foar grutte bedriuwen fanwegen syn hege effisjinsje en miljeu-drompel, mar syn technyske drompel hie ienris de technology yn 'e wrâld en blokkearde de technology nei Sina. De metoade omfettet twa soarten Mitsubishi-proses en Asahi Kasei-proses.

(1) Mitsubishi-proses (Isobutylene fan Isobutylene Trije-stap)

De Mitsubishi Rayon ûntwikkele in nij proses om MMA te produsearjen fan Isobutyle of Tert-Butanol as rau materiaal, twa-stap selektive oksidaasje (Maa), en estearifisearre mei methanol. Nei de yndustrialisaasje fan Mitsubishi Rayon, Japan Asahi Kasei Company, Japan Kyoto Monomer Company, Korea Lucky Company, ensfh. Ens hawwe de iene yndustrialisaasje realisearre. It húshâldlik Huayi Group Company Intay In protte Human and Financial Boarnen ynvestearre, en nei 15 jier ûntwikkelen fan twa generaasje en esterifikaasje fan Isobutyleen fan Isobutyle's Clean Production MMA Technology, en yn desimber 2017 , it foltôge en set in wurking yn 'e wurking fan 50.000 ton yn' e Joint Venture Compan Huayi Yuhuang leit yn Heze, Shandong-monopol fan Japan en it ienige bedriuw yn Sina brekke mei dizze technology yn Sina. Technology, wêrtroch Sina ek it twadde lân makket om de yndustrialisearre technology te hawwen foar de produksje fan Maa en MMA troch oksidaasje fan Isobutyleen.

(2) Asahi Kasei Procice (Isobutylene twa-stap proses)

Japan's Asahi Kasei Corporation is lang tawijd foar de ûntwikkeling fan Direkte Esterifikaasjemetoade foar de produksje fan MMA, yn 1999 waard yn 2000 mei in yndustriële plant yn Kawasaki, en yn 'e 60.00 en útwreide nei 100.000 ton. De technyske rûte bestiet út in twa-stap-reaksje, dat is de oksidaasje fan Isobutyleen as Tert-Butanol yn 'e gasfase ûnder de aksje fan MO-BI-gearstalling om metaal te produsearjen (mal), folge troch de oksidative esterifikaasje fan mal yn' e floeibere faze ûnder de aksje fan pd-pb katalyst om mma direkt te produsearjen, wêr't de oksidative esterifikaasje fan Mal de wichtige stap yn dizze rûte is om MMA te produsearjen. De metoade foar Asahi Kasei Procie is ienfâldich, mei mar twa stappen fan reaksje en allinich wetter as in produkt, dy't grien is, mar it ûntwerp en tarieding en tarieding fan 'e katalysator is heul easken. It wurdt rapporteare dat de oksidative Esteridative Esterifikaasje fan Asahi Kaseist is opwurdearre is opwurdearre fan 'e earste generaasje fan PD-PB nei de nije generaasje fan AU-NI Katalys.

Nei de yndustrialisaasje fan Asahi Kasei Technology begon yn 2008 oant 2008 oant 2008, yn dit gebiet 2008 yn dit gebiet, mei ferskate universiteit, Institous of ProScieMs, Sineeske Akademy fan Tianjin University en Harbin University en Harbin Engineering University Focus Op 'e ûntwikkeling en ferbettering fan PD-PB Catalysts begûnen Domestic Undersyk op Au-Catalyssten op Au-Catalysts op AU-Ni Comalysh, dat Dalian Institute of Chemicine Ancie of Sciences makke hat yn' e Lytse Pilot-stúdzje, foltôge de optimalisaasje fan Nano-Gold Catalyst-tariedingskosten en fertikale upgrade foar lange-fytsen fan lange-syklus, en is no aktyf mei bedriuwen gearwurkje om yndustrialisaasje technology te ûntwikkeljen.

3, Ethyleene Carbonyyl Synthesis Rûte
De technology fan Ethyleene Carbonyyl Synthese-yndustrialisaasje Rûtse yndustrialisaasje omfettet Bastsproses en etlowene-propionysk soere methyle esterproses.

(1) Ethyleen-propionyske soere metoade (Basch-proses)

It proses bestiet út fjouwer stappen: Ethyleen is hydroformyleare om propionaldehyd te krijen, propionaldehyd te produsearjen is yn in buik dy't de reakteur wurdt konsumeare, en Maa wurdt skieden en suver om MMA te produsearjen mei methanol. De reaksje is de wichtige stap. It proses fereasket fjouwer stappen, dy't relatyf kummers is en freget hege apparatuer en hege ynvestearringskosten, wylst it foardiel de lege kosten fan grûnstoffen is.

Domestic Breakthrouws binne ek makke yn 'e technologyûntwikkeling fan etyleen-propylene-formeelhydhyde synthese fan MMA. 2017, Shanghai Huayi Group Company, yn gearwurking mei Nanjing Noao New MaterialS Company, foltôge in piljins fan 'e Pilot fan' e Pilaty-formalde-formeleen mei formaldehyd en de ûntwikkeling fan in prosespakket foar in proses fan in prosespakket. Derneist is it Ynstitút fan ferwurkjen fan 'e Sineeske Akademy foar Wittenskippen, yn gearwurking mei Henan Energy en gemyske groep, foltôge in 1.000 ton Industrial Pilot-plant en súkses berikke stabile operaasje yn 2018.

(2) Ethyleene-methyl propionearje Process (Lucite Alpha Process)

Lucite Alpha Process-wurknimmers binne mild, Product-opbringst is heech, plantespunten binne leech, en de skaal is maklik te dwaan, op it stuit is allinich Lucology yn 'e technology yn' e wrâld en is net oerbrocht nei de bûtenwrâld.

It Alpha-proses is ferdield yn twa stappen:

De earste stap is de reaksje fan ethyleen mei co en methanol om methylpropion te produsearjen

mei help fan Palladium-basearre homogene katalyst, dy't de skaaimerken hat fan hege aktiviteit (99,9%) en de reaksje wurdt útfierd ûnder milje omstannichheden foar it apparaat en fermindert de konstruksje ;

De twadde stap is de reaksje fan methylpromionaat mei formaldehyd om mma te foarmjen

In proprietêre multyf-faze katalysator wurdt brûkt, dat hat hege mma-selektiviteit. De lêste jierren hawwe hyslimpen grut entûsjasme ynvestearre yn 'e technologyûntwikkeling en formaldehyde kondensearre en hawwe de reaksjeprobleemûntwikkeling makke, mar it katalysele libben hat noch net de easken makke foar yndustrieel Applikaasjes.